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Bohrspindeleinheit DBE24

Artikelnummer: 095420

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Die Bohrspindeleinheiten der Baureihe DBE24 sind für den programmgesteuerten Einsatz in CNC-Maschinen entwickelt worden. Bei diesen Getrieben werden einzelne Spindeln pneumatisch vorgelegt. Und zwar immer die, die für das gerade zu produzierende Werkstück benötigt werden. Der Vorlegehub der Getriebe ist immer so groß, dass die nicht vorgelegten Bohrer nicht zum Einsatz kommen. Spindelanzahl, Vorlegehub und das Bohrbild werden nach Kundenwunsch gefertigt. Nahezu alle Bohrbilder können realisiert werden, auch mehr als 2 Reihen im Abstand ≥32mm sind möglich.

Die Vertikalbohrspindeln sind mit Horizontalbohrspindeln und Vertikalbohrgetrieben mit Bohrabständen ≥16mm kombinierbar. Die einzelnen Bohrspindeln sind wahlweise frei abrufbar und werden um 50mm vorgelegt, Einheiten mit längerem Hub sind auf Wunsch möglich. Der eigentliche Bohrvorschub muss durch den kundenseitigen Vorschub der Maschine erfolgen. Die Einheiten sind rädergetrieben, die maximale Drehzahl beträgt 8.600 1/min.

Bei der Entwicklung wurde darauf geachtet, dass ein Baukastensystem entstand, welches die flexible Kombination der unterschiedlichen Gehäuse mit den zur Verfügung stehenden Spindeltypen ermöglicht. Außerdem ist durch das Konstruktionsprinzip eine problemlose und kostengünstige Wartung sichergestellt. Einzelne Spindeln lassen sich ohne Demontage des Getriebes austauschen.

Um die Ausfallsicherheit noch weiter zu verbessern, bieten wir diese Getriebe auch mit Sensoren an. Anhand von Temperatur-, Schwingungs- und Motordaten können wir eine Aussage über den Zustand des Aggregates treffen und Probleme erkennen bevor es zu einem Ausfall der Anlage kommt.

Die Daten aus dem Getriebe werden durch eine SPS gesammelt, an eine Cloud weitergeleitet und ausgewertet. Sämtliche Sensordaten sind über einen normalen Internetbrowser einsehbar und können jederzeit und überall vom Kunden auf dem PC, Smartphone oder Tablet abgerufen werden. Die Visualisierung kann an die jeweiligen Kundenwünsche angepasst werden. Neben den aktuellen Messwerten kann auch ein Verlauf der letzten Stunden oder Tage angezeigt werden.

Mit dieser Sensorik und deren Auswertung können Probleme erkannt werden, bevor sie zu einem echten Problem wie einem Ausfall der Produktionsstraße werden. Ausfallzeiten und damit auch Kosten für den Kunden können so deutlich reduziert werden.

Bohrspindeln mit Luftdurchführungen CADU

Die Bohrgetriebe der Baureihe DBE24 sind optional auch mit Bohreraufnahmen mit Luftdurchführung erhältlich. Dadurch wird Staub aus den Bohrlöchern direkt beim Bohren entfernt. Bei dieser Version beträgt die max. Drehzahl 6.000 1/min und die Spindeldrehrichtung ist immer Rechts. Die Schaftaufnahmen ø10H7 mit seitlichen Klemmschrauben können Bohrer mit Luftkanal (Air Drills) aufnehmen. Der maximal durchzuführende Luftdruck beträgt 6 bar.

Magnetventile

Die einreihigen steuerbaren Bohrspindeleinheiten der Baureihe DBE24 können um Magnetventile ergänzt werden. Die Magnetventile sind auf Platten rückseitig am jeweiligen Zylinder montiert. Die Platten sind durch Luftkanäle miteinander verbunden. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Hauptzuluft nur einmal zugeführt werden muss.

Anschraubflächen und Befestigungsbohrungen

Bei Getrieben der Baureihe DBE24 können Befestigungsgewindebohrungen an allen Gehäuseseiten angebracht werden, welche nicht mit Lufteingangsbohrungen versehen sind. Bei der Konfiguration Ihrer steuerbaren Bohrspindeleinheiten werden in Form einer Angebots- und Genehmigungszeichnung entsprechende Vorschläge gemacht.

Spindelanordnung und Gehäuseformen

Die Bohrspindeleinheiten der Baureihe DBE24 sind besonders geeignet für Bohrbilder mit mehr als 2 Reihen. Es können aber auch Getriebe in den Bauformen R, L, T ausgeführt werden, dabei ergibt sich eine sehr schmale Bauform.

Mit den steuerbaren Bohrspindeleinheiten lassen sich eine Vielzahl von kundenspezifischen Bohrbildern und Spindelkombinationen realisieren. Dabei wird lediglich das Gehäuse maßlich entsprechend den Vorgaben in seinen Außenmaßen verändert. In jedem Fall bleiben die Höhenmaße und der interne Aufbau des Gehäuses entsprechend dem GROTEFELD-Standard.

Bei dem Wunsch nach größeren Hüben als 50 mm ändern sich die Höhenbaumaße. Fragen Sie entsprechende Einheiten bitte bei uns an.

Antrieb

Der Antrieb besteht aus einem oder im Bedarfsfall mehreren Drehstromflachmotoren mit maximal je 2,8 kW Leistung. Die Antriebsleistung wird durch eine Kupplung über ein Zahnradgetriebe auf die Spindeln übertragen. Die erforderliche Antriebsleistung wird im Rahmen der Konfiguration der steuerbaren Bohrspindeleinheit von uns ermittelt und Ihnen vorgeschlagen. Die Lage der Antriebsmotoren wird von uns nach technischen Gegebenheiten festgelegt, sofern von Ihnen keine besonderen Wünsche genannt werden.

Spindeltypen

Als Spindeln können Vertikalspindeln, Horizontalspindeln, Nutsägen und Vertikalbohrgetriebe (min. Achsabstand 16mm) eingesetzt werden. Alle Spindeltypen können unter Berücksichtigung der räumlichen Bedingungen beliebig kombiniert werden.

Tabs

Technische Daten
Antriebsdrehrichtung: 
Rechts
Antriebsmotor: Drehzahl max: 
8.600 1/min
Antriebsmotor: Leistung: 
3,6 kW
Drehzahlübersetzung: 
1:1
Gewicht: 
ca. 78,0 kg
Spindellage / Anordnung: 
Vertikal
Vorlegehub: 
50 mm
Werkzeugaufnahme(n): 
  • ø10H7
  • M10plan
  • ø20x1,5-5,0
Werkzeugdrehrichtung(en): 
rechts/links
Antrieb: 
Zahnradtrieb
Werkzeugspindeldrehzahl im Dauerbetrieb: 
8.600 1/min
Zubehör
NameArtikelnummer
Fettpresse NB52
980003
Innensechskantschlüssel SW3
138030
Maulschlüssel SW15
131001
Kategorisierung
Produktgruppe: 
Bohrsysteme mit einzeln abrufbaren Spindeln
Typische Einsatzbereiche: 
  • Bohren
Geeignet für Werkstoffe: 
  • GFK/Carbon
  • Holz
  • Kunststoffe
  • Verbundstoffe
Häufig eingesetzt in den Branchen: 
  • Baugewerbe/-industrie
  • Druck-, Papier, Verpackungsindustrie
  • Holz- und Möbelindustrie
  • Maschinen- und Anlagenbau
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